水泵为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养：

     2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。 

       3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。  

       1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。 

       4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。 

       5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换（与本公司售后服务部联系）。 注：机油为32机械油。

       6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即与本公司售后服务部联系。离心泵故障排除

㈡起动与运行 

1. 全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。 

2. 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。 

3. 注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏，＜3滴/分，检查电机、轴承处温升≤＝70度C，如果发现异常情况，应及时处理。 

起动与停车 : 

㈠起动前准备 

1. 用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。 

2. 打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。 

3. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。 

4. 点动电机，确定转向是否正确。 

㈢停车 

1. 逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。 

2. 关闭进口阀门。 

3. 如环境温度低于0度C，应将泵内液体放尽，以免冻裂。 

4. 如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。